铜基化学镀锡液
一 主要用途
金属镀锡层分有光亮锡、黄色锡、棕色锡三种。本品能在铜的表面沉积一层光亮金属锡,铜基化学镀锡液主要用于紫铜的化学镀锡使用,增加铜的焊接性能、装饰性。用于电子工业、家用器具、食品包装方面,具有防氧化,增加铜件美观等用途。
二 性能特点
1. 无毒镀液,增加可焊性,不影响导电性。
2. 铜基化学镀锡液添加量少,操作简便,成本低廉。
3. 提高铜防氧化防变色性能,延长防锈期。
4. 不影响铜的导电性。
5. 能将紫铜表面变成光亮银白色表面,具有白铜或不锈钢表面颜色及美观效果。
6. 提高紫铜防氧化防变色性能,延长防锈期,盐雾实验最长可达40小时不锈。
三 理化指标
项目 |
指 标 |
外观状态 |
微浊白色或无色透明液体 |
比重 |
1.1左右 |
气味 |
微有不愉快气味 |
PH值 |
0.5-1(最佳0.8) |
腐蚀性 |
略有腐蚀性 |
参考镀速 |
0.3um/min |
四 使用方法
1. 处理工艺:
铜材除油----水洗-----抛光处理------水洗------化学镀锡-------水洗-------锡防变色---水洗(或晾干后用“镀锡封孔剂”保护)
2. 工艺说明:
(1) 铜材除油步骤,主要去除铜材机加工过程产生的油脂,若油脂不严重可以直接抛光处理。将铜材进入“铜材除锈脱脂剂”中,常温,1-10分钟。取出水洗干净。
(2) 将工件放入“铜抛光液”中,温度15-40℃,时间1-2分钟(以达到抛光目的为原则),目的是使紫铜表面具有光泽,取出水洗干净。
(3) 将工件放入“镀锡液”中,温度15-45℃左右,浸泡15-30分钟,取出水洗干净。(从抛光液中出来水洗到进入镀锡液的时间要尽可能缩短,防止铜氧化。如果出现氧化,则反回到“铜材除锈脱脂剂”中去除氧化层,然后镀锡。)
(4) 将工件进入“镀锡层钝化剂”中,温度25-40℃,3-5分钟。取出水洗晾干。(本步骤也可以用“镀锡封孔剂”进行长期保护,用“镀锡封孔剂”前将工件干燥处理。)
(5) 本品为工作液,将工件浸泡于本品中,数分秒紫铜表面即变成银白色,参考镀速为0.3um/min。根据盐雾实验结果。浸泡时间为15-30分钟时,表面镀层质量最好(可延长时间增加镀层厚度或工件可重复浸泡,增加变色层厚度,可获得满意效果)。
3. 槽液维护:镀液有一定的使用寿命,药效降低可按如下方法添加:镀锡添加粉A组:3.5% ;镀锡添加粉B组:8.5% ,重新恢复药效。
4. 使用过程中调整液体pH值至最佳值,有利于稳定镀液。pH值过低,影响锡向金属上吸附,pH值过高会造成液体中有絮状物沉淀,可用硫酸降低pH值,用次亚磷酸钠提高pH值。
五 注意事项
1. 本品有腐蚀性,操作时戴好防护用品
2. 废液用碱中和处理后排放,无污染无危害,符合环保。
3. 本品有挥发的可能,建议在通风厨或通风良好环境下生产操作
4. 勿触皮肤,勿入眼口,如勿触立即清水冲干净,施工现场尽可能通风良好,远离光热,单独存放。
六 特别推荐
请用 “云清牌-镀锡封孔剂”或“云清牌-镀锡层钝化剂”进行保护后处理。
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